(831) 413-75-64, (831) 413-75-62 +79200144661 | ICQ: 684892349, 680279803, 650611006| Работаем по всей России

×

Предупреждение

Ошибка при загрузке компонента: com_tags, Компонент не найден

Наше производство

Оборудование

Мы производим выпускаемую продукцию на современном высокотехнологичном оборудовании. Общее количество станков превышает четыре десятка. Рассмотрим некоторые из них:

1. Спирально-навивной станок фирмы SPIRO, производство: Швейцария.

Станок на производстве ВентИзделия

Производит круглые воздуховоды диаметром от 100мм до 1600мм, с толщиной металла 0,5-1,5мм оцинкованной стали и 0,5-0,8мм нержавеющей стали, длиной до 12м., обеспечивает ровный срез без заусенцев. Производительность такого станка доходит до 1600 воздуховодов за смену.

2. Плазменная резка фирмы SPIRO, производство: Швейцария.

Станок на производстве ВентИзделия

Это экономичное оборудование, которое предназначено для выполнения работ с различными металлами толщиной до 8 мм. Этот станок представляет собой наиболее эффективное решение с наивысшей производительностью для любого цеха по изготовлению вентиляционных систем. Новейшая версия профессионального контроллера на базе ПК Spiro® HS имеет широкий выбор современных функций. 

3. Станок для сборки сегментных отводов Beta 3 фирмы SPIRO.

Станок на производстве ВентИзделия

Станок для сборки отводов, изготовленный из высококачественных комплектующих, позволяет производить изделия толщиной 0,5-1,25мм из оцинкованной стали и 0,5-0,8 из нержавеющей стали, производительность 250шт. за смену.

4. Автоматическая линия для производства воздуховодов фирмы SVR.

Станок на производстве ВентИзделия

Используется для работы с рулонным металлом шириной до 1500 мм и весом до 8 тонн. Все функции управления автоматической линии для прямоугольных коробов – гидравлические, что обеспечивает длительный срок службы и бесперебойную работу. Станок для изготовления прямоугольных воздуховодов обеспечивает высокую эффективность производства прямых участков, особенно в комплекте со станком тоннельной сборки немецкой фирмы RAS. При совместной работе со станком тоннельной сборки, автоматическая линия для производства воздуховодов позволяет максимально ускорить процесс производства до 250 коробов за смену и толщиной металла 0,5-1,2мм.

5. 3D плазменная резка труб Eurosoft, производство Италия.

Станок на производстве ВентИзделия

Станок 3D плазменной резки применяется для фигурного раскроя труб. Облегчает изготовление таких труб, как: дымоходов и воздуховодов. Управление станком происходит при помощью ЧПУ Goya 100 с линейной или круговой интерполяцией. Источниками плазменной резки — DEBORA или ThermalDynamics. Предусмотрена возможность загрузки и выгрузки базы с чертежами для раскроя в систему САD, имеется ПО BRAVO3D с полной библиотекой параметров для круглой модели заготовок. Кроме того, плазменная горелка может быть также оснащена устройством автоматического контроля над высотой. Плазменная резка труб 3D незаменима для производства дымоходов и воздуховодов диаметров от 80мм до 800мм.

6. Стыковая шовная сварка Elena, производство: Германия.

Станок на производстве ВентИзделия

Стыковая шовная TIG сварка предназначена для качественной сварки продольных герметичных швов, без образования прожига в стартовой и конечной точках. Удобное управление посредством контроллера с сенсорным экраном. Точные направляющие, центратор заготовок и пневматические зажимы позволяют изготовить прочный, герметичный шов металла толщиной 0,5-3мм.

В нашем производстве мы используем следующие материалы:

  • Вентиляция: оцинкованная сталь, нержавеющая сталь;
  • Дымоходы: оцинкованная сталь, нержавеющая сталь марки aisi 430, 409, 321, 304, 316, 310;
  • Утеплитель Rockwool используется для наполнения сэндвич изделий с рабочей температурой до 700 градусов.

Описание материалов

Нержавеющая сталь марки AISI 430
Ферритная, безникелевая сталь.
Применяется для изготовления деталей для машиностроения, торгового оборудования, так же применяется для изготовления декоративных изделий. Нержавеющая сталь обладает магнитными свойствами. Рабочая температура до 700 С.

Нержавеющая сталь марки AISI 304
Сталь аустенитная.
Применяется в машиностроении, в товарах народного потребления, рекомендуема для молочной промышленности. AISI 304 немагнитная, хорошо полируется. Благодаря этим свойствам, она нашла свое применение в декоративных целях. Оптимальная температура для эксплуатации металла данной марки составляет до 600 С.

Нержавеющая сталь марки AISI 321
Cталь аустенитная.
Данная марка работает в более агрессивных средах, чем марка AISI 304, т.к. Обладает большей сопротивляемостью к межкристаллитной коррозии. Устойчива против окисления на воздухе. Сталь обладает высокой жаростойкостью при температуре 600 — 800 С. Сталь является немагнитной.

Нержавеющая сталь марки AISI 316
Cталь аустенитная.
Данная марка используются в средах повышенной агрессивности. Поэтому нашла свое применение в судостроении и химической промышленности. Сталь немагнитная. Рекомендуемая рабочая температура до 600 С.

Нержавеющая сталь марки AISI 310
Cталь аустенитная.
Данная марка является жаростойкой, жаропрочной и поэтому используются при высоких температурах в печном оборудовании. Рабочая температура до 1000 С. Сталь немагнитная.

Нержавеющая сталь AISI 409
Cталь ферритная хромистая коррозионностойкая, стабилизированная титаном общего применения.
Она обладает высокими прочностными и механическими свойствами; коррозионной стойкостью, в том числе атмосферной; хорошей обрабатываемостью (прекрасной пластической деформируемостью; применимостью к процессам вытяжки, штамповки, перфорации в ней отверстий и т.п.).
Сталь 409 при периодической эксплуатации до 815°C и при непрерывной эксплуатации вплоть до 700°C классифицируется как жаростойкая.
Автор :

 

Яндекс.Метрика